金剛石鉆頭針對(duì)打滑地層的解決方法
2021-10-30 10:22:09
打滑地層對(duì)于金剛石鉆頭鉆進(jìn)有一定的難度,這種地層巖石硬度大,石英含量高,對(duì)鉆頭磨損比較嚴(yán)重。解決打滑地層,在使用金剛石鉆頭時(shí)就要有一定的技術(shù)含量了, 打滑地層雖然在一般礦區(qū)所占比例不大,但由于鉆頭打滑現(xiàn)象的發(fā)生,即使只有幾米或十幾米這種巖層也要耗費(fèi)大量時(shí)間和鉆頭,導(dǎo)致整個(gè)鉆孔施工周期延長(zhǎng),勘探成本增高,經(jīng)濟(jì)效益明顯下降。我國(guó)大部分地區(qū)都存在這類巖層。解決這個(gè)問題是當(dāng)務(wù)之急,自打滑現(xiàn)象成為鉆進(jìn)堅(jiān)硬致密弱研磨性巖層的主要矛盾以來,對(duì)解決鉆進(jìn)時(shí)鉆頭打滑問題進(jìn)行了多方面的研究,總結(jié)出了以下這么多的方法:
1.如提高金剛石鉆頭的強(qiáng)度、粒度,降低金剛石濃度;
2.改變胎體耐磨性;優(yōu)化鉆頭底唇面形狀與結(jié)構(gòu),增加鉆頭水口數(shù)目等。進(jìn)行了多次試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐,產(chǎn)生了很多克服鉆頭打滑的方法,
3.金剛石鉆頭人工出刃的方法,如打磨法、噴砂法、唇面酸蝕法、孔底投砂研磨法等;
4.借鑒國(guó)外的思路使用軟胎體鉆頭;
5.制造各種異形唇面鉆頭,如高低刃及同心圓尖齒唇面鉆頭等。 但是這些方法都沒有起到太大的作用,采用打磨法、噴砂法及唇面酸蝕法,都是采取輔助手段磨損鉆頭胎體,人為降低了鉆頭的壽命,只有使鉆頭的質(zhì)量有所提高,才能保證面對(duì)較硬巖石時(shí),使我們的鉆頭能夠順利地完成鉆采工作。
直到20世紀(jì)80年代推廣沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)以來,采用金剛石液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法,調(diào)節(jié)好沖擊功和優(yōu)化鉆進(jìn)參數(shù),比較好地克服了鉆頭打滑現(xiàn)象,從鉆進(jìn)方法上取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。 另外選擇金剛石鉆頭時(shí),特別是全片型時(shí),一定要注意金剛石的質(zhì)量問題,由于金剛石性脆,耐沖擊性差,熱敏感性強(qiáng),故其使用條件比其他鉆頭嚴(yán)格得多。在使用時(shí)要注意對(duì)孔底清潔的要求;新鉆頭初磨選用的新金剛石鉆頭直徑必須小于非金剛石鉆頭,并進(jìn)行磨合鉆進(jìn)。初轉(zhuǎn)速宜用40~50r/min,初始鉆壓為正常鉆壓的1/8,約鉆進(jìn)0.15~0.2m后再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。選擇正常鉆進(jìn)的參數(shù)。金剛石鉆頭質(zhì)量有保證的前提下,注意合理使用,不正當(dāng)?shù)氖褂梅椒ǎ瑫?huì)大大減少金剛石鉆頭的使用壽命